Răng gầu xúc của máy xúc là một trong những bộ phận dễ bị hư hỏng nhất của máy xúc. Tương tự như răng người, nó bao gồm răng và các khớp nối, được kết nối với nhau bằng chốt và vòng giữ. Do sự hao mòn của gầu xúc, răng trở thành bộ phận không còn sử dụng được, vì vậy chỉ cần thay thế răng là được.

1. Cấu trúc và chức năng của răng gầu
Theo kiểu lắp đặt răng gầu. Nhìn chung, có hai loại răng gầu của máy xúc, đó là loại lắp thẳng đứng và loại lắp ngang. Lắp thẳng đứng có nghĩa là trục chốt được lắp đặt thẳng đứng với mặt trước của răng gầu; kiểu lắp ngang đề cập đến việc lắp đặt song song trục chốt và mặt trước của răng gầu.
(Lắp đặt theo chiều dọc/ chiều ngang)

Kiểu lắp đặt thẳng đứng: Thuận tiện cho việc tháo lắp trực tiếp từ phía trên với không gian thao tác rộng. Trong quá trình đào, chốt răng được lắp đặt trực tiếp sẽ chịu áp lực ép của vật liệu đào. Nếu lực đào lớn, lực kẹp của lò xo nâng không đáp ứng được yêu cầu, dễ dẫn đến chốt răng bị rơi ra.

Do đó, kiểu lắp đặt thẳng đứng thường được sử dụng trong các máy xúc có kích thước nhỏ hơn và trọng tải thấp hơn.

Kiểu lắp đặt nằm ngang: việc tháo lắp không thuận tiện, không gian thao tác bên hông nhỏ, việc cấp điện khó khăn hơn, khi tháo một răng gầu riêng lẻ, phải sử dụng các dụng cụ cần dài chuyên dụng. Trong quá trình đào, phần trước của chốt bánh răng ngang sẽ không chịu áp lực ép của vật liệu đào và có thể chịu được lực đào, nhưng lò xo giãn nở trong quá trình sử dụng lực ngang qua lại dễ bị mòn, hỏng, dẫn đến chốt răng bị rơi ra.

Vì vậy, kiểu lắp đặt nằm ngang thường được sử dụng trong các máy xúc có lực đào trên 20 tấn.

Theo phân loại môi trường sử dụng, răng gầu máy xúc có thể được chia thành răng đá (dùng cho quặng sắt, đá, v.v.), răng công tác đất (dùng để đào đất, cát, v.v.), răng hình nón (dùng cho mỏ than). Tuy nhiên, hình dạng răng gầu của các thương hiệu máy xúc khác nhau cũng có đặc điểm riêng.

(Răng đá/răng đất/răng hình nón)

Tại sao máy xúc lại lắp răng gầu? Với rất nhiều răng gầu, chúng ta cũng có thể thấy:

1. Bảo vệ toàn bộ gầu xúc. Răng gầu là bộ phận chịu mài mòn, do đó trong quá trình hoạt động gầu sẽ bị mài mòn, sự kết hợp giữa răng gầu và các răng khác sẽ giúp bảo vệ gầu ở một mức độ nhất định.

2. Làm cho thao tác phức tạp hơn. Đối với các thao tác tinh tế, không thể thực hiện được nếu thiếu răng gầu.

3. Dễ đào và xúc. Răng gầu có hình nón, khoảng trống giữa các răng gầu là một khoảng trống, do đó lực tác dụng lên toàn bộ gầu, diện tích tiếp xúc nhỏ, áp lực sẽ tăng lên, giúp công việc diễn ra trơn tru hơn.

4. Nó có thể giảm chấn cho toàn bộ máy sau khi đào những vật cứng.

2. Mua răng gầu
Nhìn chung, có sự khác biệt giữa răng gầu đúc và răng gầu rèn. Thông thường, răng gầu rèn có khả năng chống mài mòn tốt hơn và độ cứng cao hơn. Tuổi thọ của răng gầu rèn gấp khoảng 2 lần so với răng gầu đúc, và giá thành gấp khoảng 1,5 lần so với răng gầu đúc.
Đúc răng gầu xúc: Quá trình đúc kim loại lỏng vào khoang đúc tương ứng với hình dạng của chi tiết, sau đó làm nguội và làm đông đặc kim loại lỏng để thu được chi tiết hoặc phôi được gọi là đúc. Các tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của sản phẩm đúc thấp hơn so với sản phẩm rèn.
Rèn răng gầu: máy rèn được sử dụng để tạo áp lực lên phôi kim loại đặc biệt, sau đó ép đùn ở nhiệt độ cao để tinh luyện vật liệu tinh thể trong quá trình rèn, tạo ra biến dạng dẻo nhằm đạt được các tính chất cơ học nhất định. Sau khi rèn, cấu trúc của kim loại có thể được cải thiện, đảm bảo răng gầu rèn có tính chất cơ học tốt, khả năng chống mài mòn cao hơn và tuổi thọ dài hơn.
Tất nhiên, khi mua răng gầu, chúng ta cũng cần xem loại răng gầu nào được sử dụng trong máy xúc ở từng môi trường làm việc cụ thể.
Trong các công việc đào bới thông thường, như đào cát tơi, v.v., người ta thường sử dụng răng gầu phẳng. Thứ hai, răng gầu kiểu RC được sử dụng để đào đá cứng khối lượng lớn, còn răng gầu kiểu TL thường được sử dụng để đào các vỉa than lớn.
Ngoài ra, trong quá trình vận hành thực tế, hầu hết mọi người đều thích loại răng gầu RC thông thường. Biên tập viên nhỏ này đề xuất rằng không nên sử dụng răng gầu loại RC nói chung, mà nên sử dụng răng gầu miệng phẳng, bởi vì sau một thời gian sử dụng, răng gầu RC bị mòn, lực cản khi đào tăng lên và công suất bị hao phí, trong khi răng gầu miệng phẳng luôn duy trì được bề mặt sắc bén trong quá trình mài mòn, giúp giảm lực cản khi đào và tiết kiệm nhiên liệu.

3. Đề xuất bảo dưỡng răng gầu và kéo dài tuổi thọ.

1. Trong quá trình sử dụng răng gầu xúc, răng gầu ngoài cùng bị mòn nhanh hơn 30% so với răng gầu trong cùng. Sau một thời gian, răng gầu bên trong và bên ngoài có thể được hoán đổi cho nhau.
2. Trong quá trình vận hành, người lái máy xúc phải giữ tư thế vuông góc với mặt làm việc khi đào dưới răng gầu để tránh làm gãy răng gầu do góc nghiêng quá lớn.
3. Không nên lắc cần máy xúc sang hai bên khi gặp lực cản lớn, vì việc này dễ làm gãy răng gầu và đế răng do lực tác động quá lớn lên hai bên, nếu không tính đến thiết kế chịu lực ở hai bên.
4. Khi đế răng bị mòn 10%, cần thay thế đế răng, nếu đế răng bị mòn quá nhiều thì khe hở giữa đế răng và răng gầu sẽ lớn, dẫn đến sự không khớp giữa răng gầu và đế răng, điểm chịu lực bị thay đổi, và răng gầu bị gãy do sự thay đổi điểm chịu lực.